Малюнак металічнай дроту, выцягванне - гэта працэс фармавання металу. Ён выкарыстоўваецца для памяншэння папярочнага перасеку (дыяметр дроту/таўшчыня вобласці і павелічэнне даўжыні. Гэты працэс звязаны з сілай нацяжэння, што адрознівае яго ад іншых металаў фарміравання (такіх як экструзія, коўка і г.д.).

У гэтым працэсе загатоўка з вялікім перасекам прабіваецца праз форму з меншым адтулінай у параўнанні з плошчай папярочнага перасеку нарыхтоўкі. Гэта дазволіць пластычна дэфармаваць нарыхтоўку за кошт памяншэння плошчы яе папярочнага перасеку і павелічэння даўжыні. Гэты працэс выкарыстоўваецца для вытворчасці правадоў, стрыжняў, труб і г.д.

Пры выцягванні дроту ў цэнтры канічнай матрыцы ёсць адтуліна, а ўключаны кут конусу сыравіны (Q195) захоўваецца паміж 8 і 24 °. Пры працягванні матэрыялу праз конус дыяметр матэрыялу паступова памяншаецца. Гэта таксама прыводзіць да пластычнай дэфармацыі матэрыялу. Дзякуючы выцягванню дроту, даўжыня матэрыялу значна павялічваецца.

Сыравіна: дрот з нізкавугляродзістай сталі Q195. Без цынкавага пакрыцця. Розныя сыравіны ўключаюць SAE1008 і гэтак далей.

2. Машына для выцягвання дроту:

Дыяметр дроту: 6,5 мм-5,8 мм (першы раз) -5,2 мм/5,0 мм （другі раз) -4,7 мм (трэці раз) -4,2 мм (чацвёрты раз) -3,7 мм （пяты раз) -3,2 мм-2,8 мм -2,4 мм-2,2 мм-2,0 мм

Сыравіна:

Сыравіна на дзіцячай пляцоўцы і з трымальнікам дроту злучаюць металічную стойку, гэта бяспечней і прасцей у эксплуатацыі. Першае выдаленне іржы працуе на высокай хуткасці і скручаная дрот пад розным вуглом, каб выдаліць іржу з паверхні.

Першы малюнак:

Сыравіна пакладзена ў машыну і нанясенне на розны дыяметр дроту. У скрынцы матавы металічны парашок, пры працы машыны жалезны дрот пакрыты металічным парашком. Кожны барабан мае розную магутнасць. Дыяпазон 7,5-15, 22-37 і г.д.

Дэталі малявальнай машыны. Кожны барабан становіцца ўсё танчэйшым.

Малюнак жалезнага дроту будзе сабраны тут. Калі вам патрэбен больш тонкі дыяметр дроту, вы можаце зноў паставіць дрот у машыну.

Другі малюнак:

Станьце на малюнку вышэй, каля 25 кг/рулон і іншая ўпакоўка.

Пры выцягванні сыравіны рознага дыяметра дроту. Як паказана ніжэй.

3. Якія матэрыялы выкарыстоўваюцца для вырабу формы ў гэтым працэсе?

(1) Калі метал выцягваецца, драцяная форма будзе працягваць зношвацца.

(2) Па гэтай прычыне яны зроблены з цвёрдых матэрыялаў, такіх як легаваная сталь, карбід вальфраму і нават алмаз.

(3) За адзін праход плошча папярочнага перасеку памяншаецца прыкладна на 10-20%.

4. Што такое адпал працэсу?

Адпал - гэта працэс цеплавой апрацоўкі, які прадугледжвае нагрэў матэрыялу вышэй тэмпературы яго перакрышталізацыі, а затым астуджэнне да пакаёвай тэмпературы. Фаза астуджэння чорных матэрыялаў (напрыклад, сталі) павольней, чым у каляровых матэрыялаў (напрыклад, латуні і медзі), каб прадухіліць парэпанне металу або яго ломкасць.

Многія працэсы апрацоўкі металу павялічваюць цвёрдасць матэрыялу, што абцяжарвае завяршэнне наступных вытворчых аперацый. Адпал можа палепшыць пластычнасць матэрыялу і знізіць яго цвёрдасць, каб атрымаць лепшую фармавальнасць і апрацоўку. Гэтыя якасці неабходныя для многіх прыкладанняў драты.

Працэс вытворчасці лініі адпалу наступны:

1. Выкарыстоўвайце сталь (звычайна з нізкавугляродзістай сталі) для фарміравання дроту

2. Нагрэйце дрот да тэмпературы, вышэйшай за тэмпературу крышталізацыі падкладкі, але ніжэйшай за тэмпературу плаўлення

3. Паступова астуджайце нагрэты матэрыял ніжэй за кропку крышталізацыі

4. змазаны алеем для прадухілення іржы і палягчэння механічнага размеркавання (для чорных ліній адпалу)

Ніжэй прадстаўлены здымак рабочых, якія рыхтуюцца да адпалу і адпалу.

5. Як з дапамогай печы зрабіць чорны распалены дрот?

• Пры першым выкарыстанні яго трэба папярэдне разагрэць і высушыць. Нагрэйце да 350 градусаў, не накрываючы, і сушыце 3-5 гадзін. 600 градусаў на працягу трох гадзін. Пакладзеце жалезную дрот у печ для адпалу.
• Накрыйце вечка печы, усталюйце тэмпературу 850 градусаў (тэмпература розных дыяметраў дроту будзе змяняцца). Наладзьце ток прыкладна да 200 ампераў (рэкамендуемае значэнне) і спальвайце 5-7 гадзін.
• Затым падніміце гаршчок з печы і пастаўце ў ізаляцыйны калодзеж, ён натуральным чынам астуджаецца ў межах 200 градусаў. Вы можаце выняць шоўк з ёмістасці.
• Час адпалу можна вызначыць па часе, а рэкамендуемы час - каля 6 гадзін. (Тэмпература павышаецца на 3 гадзіны, сталая - 3 гадзіны, а тэмпература паніжаецца на 2 гадзіны.
• Пакладзеце бурбалку печы ў яму для захавання цяпла для натуральнага памяншэння і астуджэння прыкладна на 10 гадзін.
• Згадваецца, што вечка печы адкрываецца ў драцяной яме, каб астыць, і дрот разраджаецца.

Заўвага: Ямавы падмурак, праезд, провад і кабель набывайце самастойна

Фота, на якім паказана: пакладзеце выцягнутую дрот у печ для адпалу.